管道保温及保护外壳安装方法

3.规格表Φ1:保温管材表面直径;Φ2:金属钢管直径;δ:保温棉厚度,按设计要求。4.采购要求1)风管和管道的绝热,应采用不燃或BI 级难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。(GB50243-2002-10.2.1)2)提供所供产品的“国家防火建筑材料质量监督检验中心”及“国家玻璃纤维产品质量监督检验中心”的本年度型式检验合格报告。5.工艺要求1)保温材料接合缝不得有明显胶水泪痕。2)当室外采用金属壳保护时,宜采用不锈钢材质自攻螺丝。3)纵缝应如图错开,外层的水平接缝应设在侧下方。4)金属保护壳的纵、环向接缝应顺水;其纵向接缝应位于管道的侧面。管道保温:  拆除原保护层保温层—中间检查――安装岩棉管壳50㎜—中间检查――安装镀锌铁皮0.5㎜—竣工验收;1.2 伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求,主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉壁。1.3 水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15~45处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。1.4 管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。用螺钉固定时,固定间距约为200mm。1.5 设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构和插接结构。1.6 设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分瓣下料。2、保温施工技术要求2.1 第一层保温板施工,同层要错缝,缝隙不得大于5mm,大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。2.2 保温层遇加强筋板部分要敷设严密。2.3 保温材料第二层与第一层要做到同层错缝,上下层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。成都通风管道安装

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