成都冷冻水管道保温工程_成都保温施工
制冷管道保温
1.工艺流程
2.操作工艺
(1)绝热层施工方法:
1)直管段立管应自下而上顺序进行,水平管应从一侧或弯头直管段处顺序进行。
2)硬质绝热层管壳,可采用16~18号镀锌钢丝双股捆扎,捆扎的间距不应大于400mm,并用粘结材料贴在管道上,管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝添满,环缝应错开,错开距离不小于75mm,管壳缝隙设在管道轴线的左右侧,当绝热大于80mm时,绝热层应分层铺设,层间应压缝。
3)半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带或14~16号镀锌钢丝进行捆扎,其捆扎间距,对半硬质绝热热制品不应大于300mm,对软制品不大于200mm。
4)每块绝热制品上捆扎件不得少于两道。
5)不得采用螺旋式缠绕捆扎。
6)弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块,每个应不少于3块,确保管壳与管壁紧密结合,美观平滑。
7)设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。
8)遇到三通处应先做主干管,后做分支管。凡穿过建筑物保温管道的套管,与管子四周间隙应用保温材料堵塞紧密。
9)管道上的温度插座宜高出所设计的保温厚度。不保温的管道不要同保温管道敷设在一起,保温管道应与建筑物保持足够的距离。
(2)防潮层施工方法:
1)垂直管应自下而上,水平管应从底向高点顺序进行,环向搭缝口应朝向低端。
2)防潮层应紧紧粘贴在隔热层上,封闭良好,厚度均匀松紧适度,无气泡、折皱、裂缝等缺陷。
3)用卷材做防潮层,可用螺旋形缠绕的方式牢固粘贴在隔热层上,开头处应缠两圈后再呈螺旋形缠绕,搭接宽度为30~50mm。
4)用油毡纸做防潮层,可用包卷的方式包扎,搭接宽度为50~60mm。油毡接口朝下,并用沥青玛脂密封,每300mm扎镀锌钢丝或铁箍一道。
(3)保护层施工方法:保温结构的外表必须设置保护层(护壳),一般采用玻璃丝布、塑料布、油毡包缠或草用金属护壳。
1)用玻璃丝布缠裹,垂直管应自下而上,水平管则应从最底点向最高点顺利进行,开始应缠裹两圈后再呈螺旋状缠裹,搭接宽度应为1/2布宽,起点和终点应用胶合剂接或镀锌钢丝捆扎。应缠裹严密,搭接宽度均匀一致,无松脱、翻边、皱折和鼓包,表面应平整。
2)玻璃丝布刷涂料或油漆,刷涂前应清除管道表面上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多,以防滴落在地上或其他设备上。
3)金属保护层的材料,宜采用镀锌钢板或薄铝合金板。当采用普通钢板时,其里外必须涂敷防锈涂料。立管应自上而下,水平管应从管道低处向高处顺序进行,使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭缝应放在管子两侧,缝口朝下。如采用搭缝,其搭缝宜为30~40mm。有防潮层的保温不得使用自攻螺旋,以免刺破防潮层,保护层端头应封闭。
成品保护
5.1 保温材料应放在干燥处妥善保管,露天堆放应有防潮、防雨、雪措施,防止挤压损伤变形(如矿纤材料)。
5.2 施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则,以确保施工完的保温层不被损坏。
5.3 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
5.4 拆移脚手架时不得碰坏保温层由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好,不得遗漏。
5.5 当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品,已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。